三聚磷酸鈉生產企業應根據自身條件和客觀情況加強科學管理, 進行資產組合、產品結構調整, 盡早研發專用三聚磷酸鈉（STPP） 產品、高精尖產品及其他磷酸鹽和磷制品等, 提高產品技術含量, 擁有新產品自主知識產權, 培育新的經濟增長點, 提高產品附加值, 增加經濟效益。如江蘇澄星、湖北興發及云南馬龍等。以循環經濟理念為指導, 貫徹執行節能減排方針, 綜合利用制磷電爐爐渣、尾氣、磷泥等。電爐爐渣可制硅肥, 作水泥攙和料, 生產磷渣水泥、微晶玻璃、SU F微細粉及微晶玻璃篩板、微晶熔塊及白炭黑等 。黃磷尾氣經凈化可作為制甲酸、草酸、甲醇、乙二醇等的原料氣, 也可作為熱源烘干磷礦、焦炭等原料, 以及作為工業三聚磷酸鈉裝置干燥和聚合的熱源 , 減少放空燃燒熱, 減少資源、能源的浪費及環境污染, 實現綠色生產。
回收利用熱法磷酸裝置黃磷燃燒余熱。據報導, 目前該技術已在 0. 75,  1.  5,  5萬 t/ a熱法磷酸生產裝置實施, 且取得熱能回收率“ 50% 的可喜成果。每燃燒 1 t黃磷將產生 24 335 M J的熱量(相當于 1 t標準煤的發熱量), 產生低壓蒸汽( 折 0. 5M Pa 表壓) 5. 0 t。生產熱法磷酸的余熱利用方法是將燃燒水化塔和余熱鍋爐進行整體設計, 利用黃磷燃燒熱量產生蒸汽, 既不影響原有生產工藝, 又對黃磷燃燒產生的大量熱能進行回收利用, 減少了循環冷卻

水的流量及攜帶的熱量, 節約了動力電耗, 減少了通過冷卻水排至大氣的熱污染, 如湖北興發、云南馬龍等已有 33 套裝置采用該技術 ( 磷酸余熱回收技術); 若與德國三 K公司飽和汽輪機相聯, 還可以進行配套發電, 杜絕因燃燒鍋爐產生的廢氣、廢渣污染環境, 取消原來采用高質量的凈化濕法磷酸替代熱法磷酸, 以降低三聚磷酸鈉 的生產成本。據介紹, 2006年 10月貴州宏福實業開發有限總公司 10 萬 t / a( 以 P2 O5計 ) 濕法磷酸凈化裝置建成投產, 宏福劍峰公司用該凈化濕法磷酸替代熱法磷酸, 經過 5個月的三聚磷酸鈉生產運行, 證實產品質量完全達到該公司質量控制指標的要求其三聚磷酸鈉生產工藝設備與熱法磷酸回轉窯一步法一致, 但生產成本遠遠低于熱法磷酸工藝。